閔行電磁（cí）蒸汽發（fā）生器多（duō）少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自身發熱（rè）並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本（běn）身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的（de）塑料製（zhì）品（pǐn）企業使用（yòng），大大（dà）的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人（rén）員確定排汙（wū）的數量及（jí）次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般（bān）采用自動控製（zhì）(4)水處理設備（bèi）的（de）運行狀態

要定期（qī）檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設（shè）定值（zhí）時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音（yīn），對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體（tǐ）積（jī）的變化，在（zài）係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用（yòng）型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接（jiē）感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓（yā）特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂