閔行電磁蒸汽發生（shēng）器廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用（yòng）電磁感應原理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱（rè），從而達到（dào）加熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的（de）物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員（yuán）確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦（bàn）法處理。必（bì）要（yào）時要停運檢修，均（jun1）不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製一般（bān）采（cǎi）用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不（bú）影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入（rù）已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無（wú）須 24 小時（shí）專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係（xì）統（tǒng）內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略（luè）高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產（chǎn）效（xiào）率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂