閔行電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦（wō）流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高（gāo）、低（dī）水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能（néng）特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據（jù）具（jù）體情況在料筒外部包（bāo）裹（guǒ）一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和（hé）高溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以不（bú）存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電熱管（guǎn）加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與（yǔ）保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動（dòng）控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏（lòu）應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且（qiě）能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製（zhì）工作。係統熱（rè）利用率高（gāo），由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動監測（cè），當達到設定值時，自（zì）動（dòng）啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內（nèi）熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮（suō）短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂