綿（mián）陽240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐廠家

YLW係列（liè）有機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體（tǐ）前麵為（wéi）爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵（miàn），由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被（bèi）吸（xī）走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱（rè）源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各（gè）行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可（kě）選配（pèi）蒸汽發（fā）生（shēng）器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合（hé）格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚（péng）管（guǎn），爐管雙麵受熱（rè），延長了（le）高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動（dòng），選配變頻控製技（jì）術後司（sī）爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消（xiāo）煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便（biàn），整體（tǐ）投資相對較少，性價（jià）比高。