門頭溝電磁蒸（zhēng）汽鍋爐價格（gé）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速（sù）變化的高頻（pín）高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變（biàn）化（huà）的（de）交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力（lì）線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內（nèi）的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的（de）散失，提高了（le）熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維（wéi）修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業（yè）使（shǐ）用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生（shēng），及升溫降溫都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保（bǎo）留在料筒上（shàng），即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙（wū）的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養（yǎng）法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工（gōng）人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下（xià），能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降（jiàng）對體積的變化（huà），在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不（bú）會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高（gāo）達90%以（yǐ）上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障（zhàng），安全無憂