呂（lǚ）梁LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器報（bào）價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在（zài）金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提（tí）高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不（bú）發（fā）熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點（diǎn），減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的（de）方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑（jì）是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後（hòu）參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能（néng）的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工（gōng）人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設（shè）定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製（zhì）工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身（shēn）基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子（zǐ）直接感（gǎn）應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提（tí）高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安（ān）全無憂