龍岩LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和（hé）低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一（yī）定厚度的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的（de）塑（sù）料製（zhì）品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞（dì）加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在（zài）料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可留待下（xià）次停（tíng）爐時（shí）修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄（lù）以便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得（dé）較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐（lú）房（fáng）；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積（jī）的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設備（bèi）及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃（guì），給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機（jī）、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂