龍潭電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原（yuán）理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有（yǒu）以下優點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的（de）離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄（lù）以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能（néng）對介質運行進行高精（jīng）密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統（tǒng）內有（yǒu）補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充（chōng）分，基本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂