1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構（gòu），即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕（qīng），散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的（de）配比（bǐ），使其實時處在（zài）最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅（fú）降低燃料（liào）的消耗。
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