1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了（le）各部分受（shòu）熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間大，適（shì）應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插（chā）入，不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙（yān）氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在（zài）最佳的工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從（cóng）而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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