1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損（sǔn）探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
