臨汾LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將（jiāng）直流電轉（zhuǎn）換（huàn）成（chéng）頻（pín）率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電（diàn）流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以（yǐ）根據具體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料（liào）和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降（jiàng）低了企業的生（shēng）產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損（sǔn）耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留（liú）在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位（wèi）保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的（de）監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出（chū）記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入（rù）已（yǐ）處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞（huài）蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱（rè）設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行（háng）進（jìn）行高精（jīng）密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操（cāo）作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近（jìn），無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐（lú）自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技（jì）術文件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維（wéi）護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全（quán）觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預（yù）熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需（xū）與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂