臨汾LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一（yī）台

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行（háng）高（gāo）速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱（rè）量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了企業的（de）生產成本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排（pái）汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道（dào）法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可（kě）留（liú）待下次停爐時修（xiū）理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水（shuǐ）加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製（zhì）工作。係（xì）統熱利用率高（gāo），由於（yú）模（mó）塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓（yā）力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生（shēng）產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂