臨汾電磁蒸（zhēng）汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流（liú）電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交（jiāo）變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋（guō）爐（lú）具有高、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬（shǔ）料（liào）筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫（wēn）迅速（sù）高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸（mō）的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生（shēng）產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全（quán）滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙（wū）染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐供應用（yòng）戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁（cí）能（néng）而生熱，熱啟動（dòng）非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等（děng）條件下，比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂