臨汾電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電（diàn）磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時（shí）會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電（diàn）熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生（shēng）產成（chéng）本與電（diàn）熱管加熱（rè）所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可（kě）以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法（fǎ）進行監視。發（fā）現（xiàn）異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要（yào）時要（yào）停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上（shàng）述各項（xiàng）工作外，尚須進（jìn）行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作（zuò），壓（yā）力、溫度自動（dòng）監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降（jiàng）對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物（wù）含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身（shēn）不會產生熱量（liàng），並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善（shàn）產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高（gāo）溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂