臨汾電磁蒸（zhēng）汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁（cí）感應原理將電能（néng）轉換為熱能的（de）裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣（yuán）材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業（yè）使（shǐ）用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加（jiā）熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自（zì）動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行（háng）反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥（fá）門、管道法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝（zhuāng），運行維（wéi）修方便（biàn），是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人（rén）值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量（liàng），壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快（kuài），平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外（wài）壁直接接（jiē）觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂