臨汾電（diàn）磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的（de）高頻（pín）高壓電（diàn）流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒（tǒng）自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有（yǒu）死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一（yī）看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一（yī）次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述（shù）各項工作外，尚須進行下（xià）列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之（zhī）處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐停運（yùn）後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無（wú）須 24 小時（shí）專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含（hán）量的技術（shù）措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵（bèng）組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及（jí）其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂