臨汾電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電（diàn）磁（cí）加熱器是一種利用電磁（cí）感應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減少（shǎo）了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高（gāo）溫（wēn）電纜（lǎn）製造（zào）所（suǒ）以不（bú）存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修（xiū），均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處（chù）理設備的運（yùn）行狀態

要定（dìng）期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備（bèi）以（yǐ）電能（néng）為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對（duì）體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在（zài）鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文（wén）件，及產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力（lì）。加熱爐本（běn）體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基（jī）本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會（huì）產（chǎn）生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電（diàn）磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種（zhǒng）電纜線（xiàn）繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂