1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即（jí）提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
