1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度（dù），又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成功監測（cè）煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機（jī）智能分析，自動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
