1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強度，又（yòu）滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空（kōng）間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙（yān）氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
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