1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火（huǒ）管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
