1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火管結構（gòu），火（huǒ）焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高（gāo）要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
