1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒（shāo）室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的（de）配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
