1、鍋（guō）爐的設計、生產製（zhì）造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各（gè）部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐（lú）水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重（chóng）量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從（cóng）上（shàng）方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的消耗。
