1、鍋（guō）爐的設計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋（guō）內（nèi）裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係（xì）統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
