1、鍋(guō)爐(lú)的設計、生產製造(zào)、監督檢(jiǎn)驗均嚴格按《蒸汽(qì)鍋爐安(ān)全(quán)監察(chá)規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技(jì)術條(tiáo)件》執行,確(què)保鍋爐(lú)長期安全穩定工作。
2、本體為(wéi)鍋殼式全(quán)濕背(bèi)順流三回程煙(yān)火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓(yā)燃燒(shāo),完全伸展,燃(rán)燒(shāo)熱負荷低,有害物質NOx排放量(liàng)少。
3、波形爐膽及螺紋煙(yān)管結構,即提高了強度,又滿足了各部分(fèn)受熱膨脹(zhàng)的需要。
4、主焊縫焊接均采用(yòng)對接連接,並(bìng)經X射線及超聲波無損(sǔn)探傷,確保焊接質量達到國(guó)家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力(lì)強。設計合理的鍋(guō)內裝置,保證蒸(zhēng)汽帶(dài)水率低於4%,滿足(zú)用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新(xīn)型隔熱保溫材料,重量輕(qīng),散(sàn)熱(rè)損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不(bú)鏽鋼作(zuò)電(diàn)極棒,聚四氟乙(yǐ)烯作絕(jué)緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可(kě)靠,使(shǐ)用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆(sōng)打開(kāi),檢修維護維護方便快捷。
9、氧(yǎng)含量調節(選配):該係統能成(chéng)功監測煙氣中(zhōng)的含(hán)氧量,並實(shí)時將該數據(jù)傳送到控製係統中,通過計算機智能分(fèn)析(xī),自動調整燃燒(shāo)設備的配(pèi)比,使其實時處在(zài)最佳的工作狀(zhuàng),燃(rán)燒效率大(dà)大提高(gāo),從而可大幅降低燃料的消耗。









