1、鍋爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了（le）強度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大（dà），適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
