1、鍋（guō）爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順流三回（huí）程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及（jí）氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率（lǜ）低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
