廊坊電磁蒸汽發生器型號（hào）以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換（huàn）為（wéi）熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材（cái）料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均（jun1）為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死（sǐ）角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即（jí）熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部（bù）位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅（xùn）速高（gāo）效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確（què）定排汙的數量（liàng）及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現（xiàn）異常現（xiàn）象（xiàng），即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設備的運（yùn）行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重（chóng）缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無（wú）任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象（xiàng），安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重（chóng）能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱（rè）時（shí）間比電（diàn）阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕（jué）無（wú）漏電，短路（lù）故障，安全無憂