廊坊電磁蒸汽（qì）發生器（qì）設（shè）備生（shēng）產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高（gāo）速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具（jù）體情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料（liào）和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非（fēi）接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化（huà）驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一（yī）般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安（ān）裝，運行維修（xiū）方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮（huī）發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足（zú）夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全（quán）無（wú）憂（yōu）