1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙（yān）火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接（jiē），並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含（hán）氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
