1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而（ér）可大幅降低燃料（liào）的消耗。
