九龍坡電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流（liú）變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變（biàn）化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報（bào）警和（hé）聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使（shǐ）金屬料筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱（rè）圈（quān）的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企（qǐ）業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通（tōng）過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全（quán）包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的（de）方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中（zhōng）的（de）離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製（zhì）工（gōng）作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備（bèi）以（yǐ）電能為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全（quán）可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內（nèi）有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠（gòu）的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形（xíng）電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上（shàng）高（gāo）溫，使（shǐ）用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略（luè）高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂