1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工（gōng）作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連（lián）接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可（kě）靠（kào），使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大（dà）幅（fú）降（jiàng）低燃料的消耗。
