1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃（rán）燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
