1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙（yān）火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙管結（jié）構，即提高了（le）強度（dù），又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的（de）需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
