錦（jǐn）州電磁蒸汽鍋爐廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應（yīng）原理使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮（suō）短使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需（xū）要維修等優（yōu）點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現（xiàn）已被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必（bì）須（xū）通過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱（rè）:為非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定（dìng）排汙（wū）的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑（jì）是（shì）否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴（yán）重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部（bù）汙（wū）垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再（zài）返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備（bèi）以電能為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動監（jiān）測，當達到設（shè）定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣（qì）、水分及其他低揮發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及（jí）其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚（jù）集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產（chǎn）效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無（wú）需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故（gù）障，安全無憂