錦州電（diàn）磁蒸汽鍋爐工作（zuò）原理

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理（lǐ）將（jiāng）電能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料（liào）筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死（sǐ）角，不（bú）能完全（quán）包裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒（tǒng），而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除（chú）加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不（bú）影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一（yī）次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的（de）地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控（kòng）製工（gōng）作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工（gōng）藝條件（jiàn）下（xià）溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪（zào）音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全（quán）可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對（duì）體積的變化，在係（xì）統（tǒng）內（nèi）有補償技術措（cuò）施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂