1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期（qī）安（ān）全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷（hé）低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接（jiē）均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備（bèi）的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
