景德鎮LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身（shēn）自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了（le）熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以（yǐ）不存在著（zhe）像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象（xiàng）產生（shēng），及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控（kòng）製單元損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行（háng）狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之處（chù），但並（bìng）不影響（xiǎng）安全（quán）生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓（ràng）水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在（zài）較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積（jī）小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分（fèn）及（jí）其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座（zuò）上進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品（pǐn）出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成本；加（jiā）熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱（rè）加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件（jiàn）下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能（néng）好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂