景德鎮LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用（yòng）電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的（de）裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據（jù）具（jù）體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了（le）熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時間，降（jiàng）低了（le）成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間應注意（yì）下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行（háng）監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工（gōng）作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操（cāo）作（zuò），壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安（ān）裝在用熱設備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施（shī）。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本（běn）體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式（shì）縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一（yī）致，溫（wēn）度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂