景德鎮電（diàn）磁蒸汽發生器價格（gé）

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生無數的（de）小渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自行高速（sù）發（fā）熱（rè），從而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐（lú）具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料（liào）和高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電（diàn）熱管加熱所存在（zài）的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈保持涼爽，因（yīn）此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規（guī）定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查（chá）水處理設備中（zhōng）的離子交（jiāo）換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各（gè）項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若（ruò）發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便日後參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要（yào）油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安（ān）裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高，在工（gōng）藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時（shí），自（zì）動啟停（tíng）；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工（gōng）作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐（lú）底（dǐ）座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動（dòng）非常快（kuài），平均（jun1）預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實（shí）時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障（zhàng），安全無憂