景德鎮電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時（shí）會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬材料（liào）料筒內的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有高、低（dī）水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加（jiā）熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現（xiàn）已被廣大的塑（sù）料製品企業使用（yòng），大大的（de）降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發（fā）現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理（lǐ）。如發現有可疑之（zhī）處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質（zhì）運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能（néng）的（de）理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介質受熱（rè）及放熱（rè）和（hé）溫度（dù）升降（jiàng）對體積的（de）變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座（zuò）上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文（wén）件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外（wài）保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需（xū）維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂