景德鎮電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能的裝置。電（diàn）磁（cí）控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通（tōng）過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣（yàng）就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不（bú）存在著像原電熱圈的（de）電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及（jí）升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感（gǎn）應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意（yì）下（xià）列（liè）各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如（rú）受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽（qì）鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操（cāo）作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境（jìng）無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於（yú）維修，可就近（jìn）安裝在用（yòng）熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內（nèi）有補償技術（shù）措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水（shuǐ）分及（jí）其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座（zuò）上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具（jù）有（yǒu）足（zú）夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室（shì）溫（wēn），可（kě）以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生（shēng）產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂