1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行，確保鍋（guō）爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管（guǎn）結（jié）構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警器采（cǎi）用不鏽鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設（shè）備的（de）配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作（zuò）狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
