靜安電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱（rè）器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能（néng）轉（zhuǎn）換（huàn）為熱能的（de）裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱（rè）金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用絕（jué）緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少（shǎo）了維修時間，降低了成本（běn）。現（xiàn）已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方（fāng）式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加（jiā）熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽（tīng）三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常（cháng）現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要（yào）時要停運檢修（xiū），均不可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采（cǎi）用自（zì）動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用（yòng）濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行（háng）進行（háng）高精密控製工作。係（xì）統熱利（lì）用率高，由於（yú）模塊（kuài）整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可（kě）靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱（rè）及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在（zài）係統內有補償技（jì）術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水（shuǐ）泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其（qí）另件全部（bù）裝配（pèi）在鍋爐底座（zuò）上（shàng）進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂