靜安電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬材（cái）料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加（jiā）熱料（liào）筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三（sān）摸的方法進行（háng）監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采（cǎi）用自（zì）動控製(4)水處（chù）理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如（rú）有（yǒu）滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐（fǔ）蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門（mén）。氣候（hòu）寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監（jiān）測，當達（dá）到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力（lì）下，能獲得（dé）較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用（yòng）熱設備附近，無（wú）需（xū）專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術（shù）措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配（pèi）在（zài）鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不（bú）會產生熱量（liàng），壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂