晉城LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工（gōng）作原理

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速（sù）變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性（xìng）金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了（le）熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維修等（děng）優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加（jiā）熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處（chù），但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術（shù）措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時（shí）將鍋（guō）爐主（zhǔ）機（jī）、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁（cí）作用發熱，熱量利用（yòng）充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂