晉城LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報（bào）警和低（dī）水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金（jīn）屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降（jiàng）低了成本（běn）。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意（yì）下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行（háng）監（jiān）視。發現（xiàn）異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應作出記（jì）錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能（néng）對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一（yī）種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作（zuò）壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度（dù）升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐由（yóu）此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需（xū）維（wéi）護，後期基本無（wú）維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁（cí）作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製（zhì）實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安全無憂